Ved å vedlikeholde og bestemme riktig posisjon og geometri for arbeidselementene, oppnår vi mange fordeler, som for eksempel:
- økende levetid for maskindeler som slites / reservedeler
- lengre tidsintervaller mellom service / reparasjoner / modernisering av maskiner,
- økt maskineffektivitet (reduksjon av energitap – økt lønnsomhet),
- reduksjon av spenninger og vibrasjoner,
- reduksjon av drifts- og vedlikeholdskostnader,
- sikre arbeidssikkerheten.
- forbedring av kvaliteten på sluttproduktene,
- lengre uavbrutt drift på produksjonslinjer,
- bedre forebygging av maskinfeil og unngå nedetid,
- forlenget levetid for maskiner over en lang tidsperiode,
- økt produksjonsflyt og effektivitet,
- forbedre produksjonsprosessen for å øke konkurranseevnen,
Vi tilbyr maskinjustering med alle dimensjonale og korrelasjonsmålinger. Det er nødvendig for en grundig geometrisk analyse. Vedlikeholdsingeniører mottar presise instruksjoner og støtte under korrigering av enhetens posisjon. Vi sjekker endringene som er gjort i sanntid. Dette resulterer i tidsbesparelser i prosessen, da vi eliminerer flere målinger og kontroller.
Tilbudet om maskinjustering inkluderer alle dimensjonale og korrelasjonsmålinger. Som er nødvendig for en grundig geometrisk analyse. Vedlikeholdsingeniører mottar presise instruksjoner og støtte under korrigering av enhetens posisjon. Vi sjekker endringene som er gjort i sanntid. Dette resulterer i tidsbesparelser i prosessen, da vi eliminerer flere målinger og kontroller.
Vanligvis består innstillingen av maskiner i presis måling av vinkelforskyvninger og parallelle forskyvninger som oppstår i systemet. Vi analyserer de oppnådde resultatene, gir retningslinjer og introduserer korreksjoner slik at:
- aksene til alle samarbeidende elementer skaper en perfekt linje (vedlikehold av riktig retthet),
- planet opprettholder flathet, parallelitet, vinkelrett mellom hverandre (vedlikeholde riktig form og posisjon)
- fundamentene utgjør en stabil og holdbar base for strukturen og overfører trygt statiske og dynamiske belastninger som opprettes under drift av maskiner (vedlikehold av flathet og perfekt justering til tyngdekraftvektoren – nivå)
Takket være den nyeste teknologien, kan vi tilby og levere en sammenlignbart større presisjon og hastighet på innstilling sammenlignet med tradisjonelle metoder.
FORDELER:
- forbedring av kvaliteten på sluttproduktene,
- bedre forebygging av maskinfeil og unngå nedetid,
- større holdbarhet av maskiner på lang sikt,
- unngå uventede nedetider,
- sikre produksjonskontinuitet,
- forbedre produksjonsprosessen,
- øke produksjonsflyt og effektivitet,
- forlenget levetid for maskiner over en lang tidsperiode.
